团队面临的日常
- 一个市场问题，原来是换了零件号的老问题。
- 8D 报告关闭归档，经验留在了 PDF 里。
- 降本方案被评估、否决、遗忘。两年后又有人重新提出。
两条记录，同一形态
示例仅作说明项目 A · 工单 · 2023
Service-Bus：冷启动时屏幕黑屏。已在网关配置中修复。
新项目 B · 工单 · 今天
Message-Hub：启动时显示屏变暗。
相同形态 冷启动总线超时显示关闭
Synsa 找回 2023 年的解决方案，以及确认它的工程师。
成本工程
每一个降本方案，都为下一次询价准备好。
两条记录，同一形态 示例仅作说明
降本方案 · 2023
钢制支架改为铝压铸件。已否决：回收期过长。
新新平台 · 2026
新平台的钢制壳体改为铝压铸件。
相同形态 材料替换铝压铸回收期
Synsa 找回 2023 年的评估及其被否决的原因，新的研究可以从已有数据起步。
Synsa 读取的数据
- Jira 及缺陷跟踪系统
- Polarion
- Codebeamer
- 8D 报告
- FMEA
- 测试报告（TestRail）
- 保修索赔
- Should-cost 成本模型
- 拆解与对标报告
- 询价与报价历史
您衡量的指标
- 解决时间
- 每个项目的重复缺陷数
- SOP 前的后期变更
- 保修成本
- 每个方案的实际节省
估算回报
重复缺陷目前让您的工程师付出了多少成本。
420
每月释放的工程工时
3.0
名全职工程师的工作量
€352,800
每年，尚未计入避免的保修成本
仅为估算，使用您自己的数字。假设：与历史案例匹配的案例可节省一半处理时间，按每位分析师每月 140 个工作小时计算。第一周我们会测量您的实际数值，并与您商定基线。
从试点到回报
六周部署在您的硬件上，之后持续运行。
- 第 1 周
连接
只读连接您的缺陷跟踪系统和 8D 报告，部署在您的硬件上。商定并签署基线 KPI。
- 第 2–3 周
学习
已关闭的缺陷成为 Trace。Synsa 找出跨项目重复出现的模式，由您的工程师确认。
- 第 4–6 周
运行
每个新缺陷都与已确认的模式比对。工程师能看到历史案例和当时有效的解决方案。
- 第 6 周
验证
对照基线的回报评估，由双方签字。记忆系统继续运行。
背景：在 Synsa 重复问题研究（2025）中，来自两个整车项目的 1,618 个真实工程案例里，有 65.5% 以前发生过，只是措辞不同。
常见问题
- Synsa 如何找到用不同措辞描述的缺陷？
- Synsa 把每个已关闭的缺陷存为一个 Trace，围绕其形态构建：发生了什么、在什么条件下、靠什么修复。新工单按这一形态进行匹配，因此即使零件改了名或换了团队的说法，也能找到历史案例。
- Synsa 能读取哪些汽车研发系统？
- Jira、Polarion、Codebeamer 等缺陷跟踪系统，8D 报告，FMEA，TestRail 测试报告，保修索赔，should-cost 成本模型，拆解与对标报告，以及询价与报价历史。访问为只读。
- Synsa 也能帮助成本工程吗？
- 能。每个降本方案都会连同其被采纳或否决的原因一起保存，下一次询价可以从以往的评估起步。
- 我们的工程数据会离开公司吗？
- 不会。Synsa 运行在您的硬件上，无需联网，以只读方式读取您的系统。敏感数据在进入时即被脱敏。
- 什么是 Trace？
- Trace 是您的公司学到的一条经验：问题的形态、相关事实、解决方案以及确认人。Synsa 用 Trace 在问题再次出现时将其认出。