Minería, petróleo y gas
La avería que otra de sus plantas ya resolvió.
Los mismos camiones fallan de la misma manera, y la misma fuga vuelve en otra planta años después. Synsa recuerda cada orden de trabajo e incidente, y la solución que hay detrás.
Con lo que conviven sus equipos
- La orden de trabajo dice «manguera sustituida». El motivo se queda con el mecánico.
- Una pérdida de contención se repite en otra planta, años después.
- Los equipos de perforación pierden días por tiempo no productivo ya visto en pozos anteriores.
Dos registros, una forma
Ejemplo ilustrativoSynsa recupera la solución del camión 14 y al mecánico que la confirmó, antes de que falle la siguiente manguera.
Lo que Synsa lee
- SAP PM
- IBM Maximo
- Pronto Xi
- Partes de turno
- Alarmas de monitorización de condición
- AVEVA PI
- Informes de incidentes y cuasi accidentes
- Registros de gestión del cambio (MOC)
- Partes diarios de perforación
Lo que usted mide
- Disponibilidad
- MTBF
- Horas de parada no planificada
- Órdenes de trabajo repetidas
- Incidentes repetidos
- Tiempo no productivo
Estimar el retorno
Lo que las averías repetidas cuestan hoy a sus equipos de mantenimiento.
Solo una estimación, con sus cifras. Supuesto: un caso que coincide con uno anterior se resuelve en la mitad de tiempo, con 140 horas de trabajo por analista al mes. En la primera semana medimos sus valores reales y acordamos la línea base con usted.
Del piloto a los resultados
Seis semanas en su planta. Después sigue funcionando.
- Semana 1
Conectar
Acceso de solo lectura a órdenes de trabajo e informes de incidentes, en hardware de su planta. KPI de partida acordados y firmados.
- Semanas 2–3
Aprender
Las órdenes de trabajo y los incidentes cerrados se convierten en Traces. Synsa encuentra las averías que se repiten entre flotas y plantas. Sus ingenieros de fiabilidad las confirman.
- Semanas 4–6
Operar
Cada orden de trabajo nueva se compara con los patrones confirmados. Los técnicos ven la avería anterior y la solución que hay detrás.
- Semana 6
Demostrar
Informe de retorno frente a la línea base, firmado por ambas partes. La memoria sigue funcionando.
Contexto: Al menos el 50 % de los proyectos de IA generativa se abandonaron tras la prueba de concepto (Gartner, 2026).
Preguntas frecuentes
- ¿Qué es el análisis de bad actors y cómo ayuda Synsa?
- Los bad actors son activos que fallan una y otra vez de la misma manera. Synsa enlaza cada orden de trabajo nueva con averías anteriores de la misma forma, entre flotas y plantas, para que el patrón repetido y su solución estén delante del planificador.
- ¿Qué sistemas de mantenimiento y operaciones lee Synsa?
- SAP PM, IBM Maximo, Pronto Xi, partes de turno, alarmas de monitorización de condición, AVEVA PI, informes de incidentes y cuasi accidentes, registros MOC y partes diarios de perforación. El acceso es de solo lectura.
- ¿Puede una lección de una planta llegar a otra?
- Sí. Las órdenes de trabajo y los informes de incidentes de cada planta que conecte van a una memoria compartida, o a una memoria por planta si lo prefiere, así que lo aprendido en una planta está disponible cuando la misma avería empieza en la siguiente.
- ¿Necesita Synsa conexión a internet en plantas remotas?
- No. Synsa funciona en hardware de su planta y trabaja sin internet.
- ¿Qué es un Trace?
- Un Trace es algo que su empresa ha aprendido: la forma de un problema, sus hechos, su solución y quién la confirmó. Synsa usa los Traces para reconocer un problema cuando vuelve.